Höhere Anlagenverfügbarkeit durch Schadensanalyse und konstruktive Überarbeitung

Customer Success Story

Die Sasin Mine Co., Ltd. wurde im Jahr 2004 gegründet und ist in der Provinz Phrae im Norden Thailands ansässig. Das Unternehmen ist im Bereich der Exploration und Förderung von Baryt für die Erdölindustrie tätig.

Vorteile
Herausforderung
Lösung und Besonderheiten
Ersparnis
Technische Informationen
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Kontakt

Vorteile

Mithilfe der Schaeffler-Ingenieure konnte Sasin Mine konstruktive Verbesserungen an den Schwingsieben vornehmen, die zu einer erhöhten Standzeit von Lagern und Maschinen führten. Die Lagergebrauchsdauer überschreitet nun die erwarteten 12 Monate. Nach Umsetzung der Schaeffler-Lösung gehören mehrfache Anlagenstillstände pro Monat jetzt der Vergangenheit an.

Herausforderung

Der Kunde reklamierte seine im Schwingsieb verbauten FAG-Lager. Dies beruhte auf der unrichtigen Vermutung, dass sechs dieser Lager aufgrund von Qualitätsmängel innerhalb von nur einem Monat ausgefallen waren, obwohl sie für eine Gebrauchsdauer von einem Jahr ausgelegt waren. Der Lagerschaden wurde aufgrund eines starken Temperaturanstiegs auf über 100 Grad Celsius sowie ungewöhnlicher Anlagengeräusche festgestellt. Die ausgebauten Lager wiesen Anzeichen starker Materialermüdung auf. Trotz Austausch der Lager, Wechsel des verwendeten Schmierstoffs sowie kürzerer Nachschmierintervalle konnte das Problem nicht behoben werden.

Lösung

Schaeffler vereinbarte einen Termin vor Ort, um technische Felddaten an der defekten Maschine zu erheben. Basierend auf diesen Daten erstellte das Schaeffler Technology Center in Bangkok einen offiziellen Befundbericht. Dieser ergab, dass übermäßige axiale Belastungen zum Ausfall der FAG-Lager geführt hatten. Die Schäden resultierten jedoch nicht aus einer fehlerhaften Lagerauslegung. Hauptursache des Problems war vielmehr, dass die Lagerung keine zwangsfreie Verschiebung auf der Welle zuließ. Zur Optimierung der Lagerung kam das Schaeffler-Berechnungsprogramm BEARINX zum Einsatz. Nach Überarbeitung der Anschlusskonstruktion durch die Schaeffler-Ingenieure wurde eine entsprechende Fest-Loslagerung umgesetzt.

Schwingsieb im Bergwerk von Sasin Mine
FAG-Pendelrollenlager für Schwingsiebe
Anpassung des Wellensystems mithilfe der Berechnungssoftware BEARINX

Besonderheiten

Sasin Mine war so zufrieden mit der Schaeffler-Leistung, dass das Unternehmen die gegenseitigen Geschäftsbeziehungen ausbauen möchte. Zukünftig sollen alle Maschinen des Kunden ausschließlich mit Schaeffler-Lagern ausgestattet werden.

Schaeffler verfügt über umfassendes Wissen im Bereich Bergbauanwendungen und bietet für die Branche maßgeschneiderte Lösungen an. Das Produktprogramm enthält z.B. speziell für Schwingsiebe ausgelegte Pendelrollenlager sowie den Spezialschmierstoff Arcanol VIB3, der sich besonders gut zur Verwendung bei oszillierendem Betrieb eignet.

Ersparnis

In Zahlen ausgedrückt profitiert Sasin Mine von folgenden Einsparungen:

Stundenleistung pro Schwingsieb:	ca. 40 t	2 000 €
Produktionsausfall bei 24-stündigem Anlagenstillstand:	ca. 960 t	48 000 €
Dauer des Lageraustauschs:	1 Tag	48 000 €
Reparaturdauer bei Folgeschäden an Welle und Gehäuse:	2 Tage	96 000 €

Technische Informationen

Technische Informationen zum Schwingsieb
Typ: Kreisschwinger
Wellendrehzahl: 1 100 UpM
Betriebsdauer: 24 h/7 Tage
Produktionskapazität: 40 t/h

Technische Informationen zur Lösung
Technische Beratung:

Vor-Ort-Untersuchung
Erstellung eines offiziellen Befundberichts
Konstruktive Überarbeitung von Welle und Gehäusegeometrie (BEARINX)
Technische Beratung
Bereitstellung spezieller Werkzeuge für den Lagerein- und -ausbau

Wälzlager: FAG-Pendelrollenlager für Schwingsiebe (FAG 23322-AS-MA-T41A)
Instandhaltungswerkzeug:

FAG HEATER40 (induktives Anwärmgerät)
FAG Bearing Mate

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Höhere Anlagenverfügbarkeit durch Schadensanalyse und konstruktive Überarbeitung
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Kontakt

Unser Schaeffler Lifetime Solutions Kunden-Support steht bereit, um Sie bei der Implementierung Ihrer vorausschauenden Instandhaltungsstrategie und -lösung zu unterstützen.

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