lts Lineartische mit offener Wellenführung

Lineartische mit offener Wellenführung

Merkmale

Lineartische LTS sind für mittlere Belastungen und lange Hübe geeignet.

Lineartische LTS sind aufgrund der unterstützten Führungswellen in Druckrichtung tragfähiger als zum Beispiel Lineartische LTE mit offener Wellenführung.

Basisausführung

Die Basisausführung der Lineartische LTS hat keinen Antrieb und besteht aus:

Einem Laufwagen aus Aluminiumlegierung mit vier – über je zwei Schmiernippel pro Laufwagenseite – Linear-Kugellagern KBO.

Zwei Tragschienen. Die Tragschienen sind Verbundschienen mit einem Tragkörper aus Aluminium und einer Welle aus Vergütungsstahl in Wälzlagerqualität. Die Wellen sind gehärtet und geschliffen.

Optional mit Faltenbälgen.

Die Linear-Kugellager sind erstbefettet, abgedichtet und nachschmierbar.

Mit Trapezgewindetrieb

Lineartische LTS mit Trapezgewindetrieb bestehen zusätzlich zur Basisausführung aus:

Einem gerollten Trapezgewindetrieb mit einer zylindrischen Spindelmutter aus Bronze.

Auf der Antriebsseite: einem Festlager im Wellenbock; das Festlager besteht je nach Tischgröße aus einem zweireihigen oder zwei einreihigen Schrägkugellagern.

Auf der Gegenseite: einem Loslager im Wellenbock; das Loslager besteht aus einem einreihigen Kugellager.

Die Spindellager sind abgedichtet und lebensdauergeschmiert. Die Spindelmutter ist erstbefettet und durch einen Schmiernippel im Laufwagen nachschmierbar.

Mit Kugelgewindetrieb

Lineartische LTS mit Kugelgewindetrieb bestehen zusätzlich zur Basisausführung aus:

Einer gerollten Kugelgewindespindel mit einer zylindrischen Einzelmutter M. In einigen Steigungen sind auch vorgespannte Doppelmuttern MM möglich.

Auf der Antriebsseite: einem Festlager im Wellenbock; das Festlager besteht aus einem vorgespannten zweireihigen Schrägkugellager ZKLN sowie einem Schmiernippel.

Auf der Gegenseite: einem Loslager im Wellenbock; das Loslager besteht aus einem Nadellager NA sowie einem Schmiernippel.

Die Spindellager und Spindelmuttern sind erstbefettet, abgedichtet und nachschmierbar. Die Spindelmuttern sind durch einen Schmiernippel im Laufwagen nachschmierbar.

Mit Faltenbalg

Lineartische LTS können mit zwei Faltenbälgen ausgestattet werden, Ausnahmen: LTS12.

Die Faltenbälge werden mit Klettbändern befestigt.

Bei gleichem Hub ist die Gesamtlänge eines Lineartisches mit Faltenbalg größer als die Gesamtlänge eines Lineartisches ohne Faltenbalg.

Gewindetrieb

Die Gewinde der Spindeln haben eine Steigung von 3 mm bis 50 mm, siehe Tabelle. Standardmäßig werden Einzelmuttern mit steigungsabhängigem Axialspiel verwendet. In einigen Steigungen können vorgespannte Doppelmuttern geliefert werden.

Varianten des Gewindetriebs

Varianten des Gewindetriebs			Trapezgewindetrieb	Kugelgewindetrieb	Nachsetzzeichen
Steigung	3	mm	●	‒	3
	4	mm	●	●	4
	5	mm	●	●	5
	6	mm	●	‒	6
	8	mm	●	‒	8
	10	mm	●	●	10
	20	mm	‒	●	20
	40	mm	‒	●	40
	50	mm	‒	●	50
Einzelmutter (zylindrisch)			●	●	M
Doppelmutter (zylindrisch)			‒	●	MM
ohne Antrieb (ohne Spindel) mit Faltenbalg			‒	‒	OA

Antriebselemente

Für die Lineartische liefert Schaeffler auch Komponenten wie Kupplungen, Kupplungsgehäuse und Servomotoren und Servosteuerungen, ➤ Bild. Servosteuerungen zum sicheren Antreiben und Steuern der Motoren ergänzen das Programm.

Lineartisch
mit offener Wellenführung

Beispiel: · LTS ·

Laufwagen ·

Kupplung KUP ·

Kupplungsgehäuse KGEH ·

Servomotor MOT

Bewährte Antriebskombinationen

Für vertikale und horizontale Anwendungen können die notwendigen Antriebskomponenten in Abhängigkeit von der zu bewegenden Masse, der Beschleunigung und der Verfahrgeschwindigkeit der Laufwagen kombiniert werden.

ACHTUNG

Die Lagerbelastung der Lineartische muss überprüft werden und ist in der Motordimensionierung nicht berücksichtigt! Für den vertikalen Einbau sollten Motoren mit Festhaltebremse eingesetzt werden!

Für abweichende Belastungs- und kinematische Kriterien sollten für die Berechnung des Antriebsmotors und die Auslegung des Getriebes, der Kupplung und der Servosteuerung die ungünstigsten Betriebsbedingungen zugrunde gelegt werden!

Sonderausführungen

Sonderausführungen sind auf Anfrage möglich. Beispiele dafür sind Lineartische LTS mit:

Korrosionsgeschützten Führungswellen und Spindeln

Schweißperlenbeständigen Faltenbälgen

Gerollter Kugelgewindespindel in Genauigkeitsklasse 25 μm je 300 mm

Linksgängigem Trapezgewindetrieb

Sondertischkonstruktion nach Kundenwunsch.

Konstruktions- und Sicherheitshinweise

Die Angaben zu Konstruktions- und Sicherheitshinweisen der Lineartische LTS stimmen weitgehend mit den Angaben zu den Konstruktions- und Sicherheitshinweisen von Lineartischen LTE überein. Im Folgenden werden ausschließlich die Abweichungen der Lineartische LTS gegenüber den Lineartischen LTE beschrieben.

Hauptlastrichtung bei Lineartischen mit Linear‑Kugellagern

Die wirksame Tragzahl eines Linear-Kugellagers hängt ab von der Lage der Lastrichtung zur Stellung der Kugelreihen.

Bei Lineartischen LTS sind die Linear-Kugellager gerichtet verbaut. Somit ist die Tragzahl zur Einbaulage des Linear-Kugellagers fest bestimmt, ➤ Bild.

Hauptlastrichtung

LTS

Durchbiegung

Die Durchbiegung von Lineartischen LTS ist im Wesentlichen von der Umgebungskonstruktion abhängig. Angaben oder Diagramme zur Durchbiegung sind deshalb nicht möglich.

Längenermittlung
der Lineartische

Für die Längenermittlung der Lineartische dient der gewünschte Nutzhub N_H als Grundlage. Zum Nutzhub N_H sind Sicherheitsabstände S an beiden Seiten des Verfahrwegs zu addieren. Nur wenn Faltenbälge vorhanden sind, muss die Blocklänge B_L addiert werden.

Die Gesamtlänge L_tot des Lineartischs ergibt sich aus dem Nutzhub N_H, den Sicherheitsabständen S, der Laufwagenlänge L und den Längen der Stirn- und Endplatten L₄ und L₅.

Notwendige Parameter für Längenermittlung

G_H	mm	Gesamthub
N_H	mm	Nutzhub
S	mm	Sicherheitsabstand, siehe Tabelle
L	mm	Länge der Laufwagenplatte
L_tot	mm	Gesamtlänge des Lineartisches
L₄	mm	Länge der Stirnplatte
L₅	mm	Länge der Endplatte
L₂₀	mm	Schraubenkopf Stirnplatte
L₂₁	mm	Dicke der Stirnplatte
F_BL		Blockmaßfaktor pro Lineartischtyp
B_L	mm	Blocklänge des Faltenbalgs
B_B	mm	Länge Faltenbalgbefestigung.

Gesamthub G_H

Der Gesamthub G_H ergibt sich aus dem gewünschten Nutzhub N_H und den Sicherheitsabständen S, die mindestens der Spindelsteigung P entsprechen.

Maximallängen der Lineartische

Die maximale Länge von Lineartischen LTS ohne Faltenbalg ist von der Baugröße, der Antriebsart und der maximalen Länge des Faltenbalgs abhängig, siehe Tabelle.

ACHTUNG

Bei einer Gesamtlänge L_tot ＜ 2 · L + 30 sind nicht alle Befestigungsbohrungen der Tragschiene zugänglich, bitte Rücksprache!

Maximallängen ohne Faltenbalg

Kurzzeichen	L_tot	Kurzzeichen	L_tot	Kurzzeichen	L_tot
Kurzzeichen	mm	Kurzzeichen	mm	Kurzzeichen	mm
LTS12	6 000	‒	‒	‒	‒
LTS16	6 000	LTS16..-TR	2 900	LTS16..-KGT	2 900
LTS20	6 000	LTS20..-TR	2 900	LTS20..-KGT	5 850
LTS25	6 000	LTS25..-TR	2 900	LTS25..-KGT	5 850
LTS30	6 000	LTS30..-TR	2 900	LTS30..-KGT	5 850
LTS40	6 000	LTS40..-TR	2 900	LTS40..-KGT	5 850
LTS50	6 000	LTS50..-TR	2 900	LTS50..-KGT	5 850

Maximallängen mit Faltenbalg

Kurzzeichen	L_tot	Kurzzeichen	L_tot	Kurzzeichen	L_tot
Kurzzeichen	mm	Kurzzeichen	mm	Kurzzeichen	mm
LTS12	‒	‒	‒	‒	‒
LTS16	3 000	LTS16..-TR	2 900	LTS16..-KGT	2 900
LTS20	3 800	LTS20..-TR	2 900	LTS20..-KGT	3 800
LTS25	4 400	LTS25..-TR	2 900	LTS25..-KGT	4 400
LTS30	5 400	LTS30..-TR	2 900	LTS30..-KGT	5 400
LTS40	6 000	LTS40..-TR	2 900	LTS40..-KGT	5 600
LTS50	6 000	LTS50..-TR	2 900	LTS50..-KGT	5 600

Gesamtlänge L_tot

Die folgenden ➤ Gleichungen sind für einen Lineartisch ausgelegt. Die Parameter und ihre Lage finden Sie in ➤ Bild und ➤ Bild und in der Tabelle.

Längenparameter bei Lineartischen ohne Antrieb

Lineartisch ohne Faltenbalg
LTS..-OA

Lineartisch mit Faltenbalg
LTS..-OA

Längenparameter bei Lineartischen mit Trapez- oder Kugelgewindetrieb

Lineartisch ohne Faltenbalg
LTS..-TR, LTS..-KGT

Lineartisch mit Faltenbalg
LTS..-TR, LTS..-KGT

Längenparameter

Kurzzeichen	L	L₄	L₂₀	L₂₁	L₅	S	F_BL	B_B
Kurzzeichen	mm	mm	mm	mm	mm	mm	F_BL	mm
LTS12-85	85	‒	‒	‒	‒	abhängig von der Anwendung	‒	‒
LTS16-100	100	3,3	4	1,58	29
LTS20-130	130			1,43	29
LTS25-160	160			1,34	29
LTS30-180	180			1,26	29
LTS40-230	230			1,27	30
LTS50-280	280			1,22	30
LTS16-100-TR12×3	100	24	‒	‒	18	3	1,58	21
LTS20-130-TR16×4	130	29	20	4	1,43	21
LTS25-160-TR16×4	160	33	25	4	1,34	21
LTS30-180-TR20×4	180	38	25	4	1,26	21
LTS30-180-TR20×8	180	38	25	8	1,26	21
LTS40-230-TR24×5	230	39	30	5	1,27	22
LTS40-230-TR24×10	230	39	30	10	1,27	22
LTS50-280-TR32×6	280	42	30	6	1,22	22
LTS16-100-1204	100	24	18	4	1,58	21
LTS16-100-1205	100	24	18	5	1,58	21
LTS20-130-1605	130	29	20	5	1,43	21
LTS20-130-1610	130	29	20	10	1,43	21
LTS25-160-1605	160	33	25	5	1,34	21
LTS25-160-1610	160	33	25	10	1,34	21
LTS30-180-2005	180	38	25	5	1,26	21
LTS30-180-2010	180	38	25	10	1,26	21
LTS30-180-2020	180	38	25	20	1,26	21
LTS30-180-2050	180	38	25	50	1,26	21
LTS40-230-2505	230	39	30	5	1,27	22
LTS40-230-3210	230	42	30	10	1,27	22
LTS40-230-3220	230	42	30	20	1,27	22
LTS40-230-3240	230	42	30	40	1,27	22
LTS50-280-2505	280	39	30	05	1,22	22
LTS50-280-3210	280	42	30	10	1,22	22
LTS50-280-3220	280	42	30	20	1,22	22
LTS50-280-3240	280	42	30	40	1,22	22

Blockmaßlänge des Faltenbalgs

Das Blockmaß eines Faltenbalgs ist die Länge, die der Faltenbalg einnimmt, wenn er komplett zusammengeschoben ist. Die Berechnung geht vom Gesamthub G_H aus, ➤ Bild, ➤ Gleichung und Tabelle.

Blockmaßberechnung

Wagen am rechten Anschlag ·

Wagen am linken Anschlag

B_L	mm	Blocklänge des Faltenbalgs
B_B	mm	Länge Faltenbalgbefestigung
G_H	mm	Gesamthub
F_BL	–	Blockmaßfaktor pro Lineartischtyp, siehe Tabelle.

Berechnung des Bohrbilds der Tragschienen

Standardmäßig werden Tragschienen mit einem symmetrischen Bohrbild geliefert. Bei symmetrischen Bohrbild gilt: a_R = a_L. Der Wert a_R min (a_L min) darf bei der folgenden Berechnung nicht unterschritten werden.

Parameter für die Bohrbildberechnung

a_R, a_L	mm	Rechter und linker Abstand vom Wellenende zum nächsten Bohrungsmittelpunkt a_R min = a_L min = 20 mm bei Lineartischen ohne Faltenbälge a_R min = a_L min = 24 mm bei Lineartischen mit Faltenbälgen
j_L8	mm	Bohrungsabstand
L_tot	mm	Gesamtlänge des Tisches
n		Anzahl der Teilungen.

Bohrbild, ohne Antrieb

Die Anzahl der Teilungen n ist der ganzzahlige Anteil aus:

Der Abstand a_L vom Tragschienenende zum nächsten Bohrungsmittelpunkt errechnet sich aus:

Abstände a_R und a_L an den Tragschienen

Bohrbild, mit Antrieb

Die Anzahl der Teilungen n ist der ganzzahlige Anteil aus:

Der Abstand a_R und a_L vom Kopfstück zum nächsten Bohrungsmittelpunkt errechnet sich aus:

Abstände a_R und a_L an den Tragschienen

ACHTUNG

Gilt für Gesamtlänge L₂ ＜ 2 · L + 30, dann sind nicht alle Befestigungsbohrungen der Tragschiene zugänglich, bitte rückfragen!

Massenberechnung

Die Gesamtmasse eines Lineartisches berechnet sich aus der Masse des Tisches ohne Laufwagen und dem Laufwagen.

Werte für Masseberechnung, Lineartisch ohne Antrieb

Kurzzeichen	Masse
	Laufwagen	Tisch ohne Laufwagen
	m_LAW	m_BOL
	≈kg	≈kg
LTS12	0,5	L_tot · 0,003 2 + 0,5
LTS16	0,8	L_tot · 0,005 0 + 0,1
LTS20	1,6	L_tot · 0,007 6 + 0,14
LTS25	3	L_tot · 0,010 6 + 0,21
LTS30	4,4	L_tot · 0,015 0 + 0,27
LTS40	9,1	L_tot · 0,024 8 + 0,42
LTS50	16,1	L_tot · 0,037 8 + 0,62

Werte für Masseberechnung, Lineartisch mit Gewindespindel

Kurzzeichen	Masse
	Laufwagen^**	Tisch ohne Laufwagen
	m_LAW	m_BOL
	≈kg	≈kg
LTS16..-12	0,8	L_tot · 0,005 8 + 0,46
LTS20..-16	1,6	L_tot · 0,008 9 + 0,94
LTS25..-16	2,9	L_tot · 0,011 9 + 1,54
LTS30..-20	4,3	L_tot · 0,017 1 + 2,07
LTS40..-25	8,8	L_tot · 0,028 1 + 3,46
LTS40..-32	9,2	L_tot · 0,030 5 + 3,64
LTS50..-25	15,8	L_tot · 0,041 1 + 4,94
LTS50..-32	16,3	L_tot · 0,043 5 + 5,16

^**Inklusive Spindeleinzel- oder vorgespannte Doppelmutter.

Schmierung

Die Angaben zur Schmierung der LTS stimmen mit den Angaben zur Schmierung der LTE überein. Lediglich die Angaben zu Nachschmiermengen und Nachschmierstellen weichen ab.

Nachschmieren

Möglichst mehrmals in Teilmengen nachschmieren als nur einmal zum Zeitpunkt der Nachschmierfrist. Nachschmiermengen siehe Tabelle. Die Fest- und Loslager des Trapezgewindetriebs sind lebensdauergeschmiert.

Nachschmiermengen je Schmiernippel

Kurzzeichen	Linear-Kugellager	d₀	P	Trapezgewindetrieb			Kugelgewindetrieb
	Linear-Kugellager	d₀	P	Gewindemutter	Festlager	Loslager	Gewindemutter	Festlager	Loslager
	≈g	mm	mm	≈g	Festlager	Loslager	≈g	Festlager	Loslager
LTS12	0,2	‒	‒	‒	‒	‒	‒	‒	‒
LTS16	0,3	12	3	‒	lebensdauergeschmiert		‒	lebens-dauergeschmiert^**
LTS16	0,3	12	4	‒			0,2
LTS20	0,4	16	4	3,5			‒
			5	‒			0,5
			10	‒			1,3
LTS25	1,1	16	4	3,5			‒
			5	‒			0,5
			10	‒			1,3
LTS30	1,3	20	4	6			‒
			5	‒			0,6
			10	‒			3,1
			20	‒			3
			50	‒			8,6
LTS40	2,5	24	5	10			‒
		25	5	‒			0,8
		32	10	‒			3,1
			20	‒			6,8
			40	‒			9,5
LTS50	5,5	25	5	‒			0,8
		32	6	15			‒
			10	‒			3,1
			20	‒			6,8
			40	‒			9,5

^**Muss wegen der Anwendung nachgeschmiert werden, bitte anfragen.

Nachschmierstellen

Die Linear-Kugellager werden jeweils paarweise über einen seitlichen Schmiernippel am Laufwagen befettet. Die Spindelmuttern werden über einen separaten Schmiernippel mit Schmierstoff versorgt. Die in den beiden Wellenböcken befindliche Spindellagerung des Kugelgewindetriebs wird jeweils von oben über einen Schmiernippel bedient, siehe ➤ Bild, Tabelle, ➤ Bild, und ➤ Bild.

Schmierstellen am Lineartisch

LTS

Nachschmierstelle Festlager ·

Nachschmierstelle Loslager ·

Schmierstellen der Linear-Kugellager ·

Nachschmierstelle Spindelmutter

ACHTUNG

Beim Schmieren der Module sind grundsätzlich immer alle Schmierstellen auf einer Längsseite eines Laufwagens mit Schmierstoff zu versorgen!

Position der Nachschmierstellen

Kurzzeichen	Anschlussmaße
	Typ NIP	ohne Antrieb		mit Gewindetrieb
		2× für Linear-Kugellager		1× für Spindelmutter		2× für Linear-Kugellager		Festlager		Loslager
		h₅₆	l₅₆	h₅₆	l₅₆	h₅₇	l₅₇	b₇₇	l₇₇	b₇₈	l₇₈
		mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
LTS12	A1	10	16	‒
LTS16		14	18	5,5	40	14	18	9,5	10,5	9	9
LTS20		15	22,5	5	53,15	15	22,5	12	10	‒	10
LTS25	A2	15	29	6	53,15	20	29	10	16	‒	12,5
LTS30		20	34	6	56,4^**	20	34	14	14,5	‒	12,5
LTS40		30	40	8	56,4^**	30	40	13^**	17^**	‒	15
LTS50	A3	40	50	10	56,4^**	40	50	‒	17^**	‒	15

^**Bei Spindel 2020 und 2050 ist l₅₆ = 52 mm.

^**Bei Spindel 3210 sowie 3220 ist l₅₆ = 86 mm.
Bei Spindel 3240 ist l₅₆ = 69 mm.

^**Bei Spindelgröße 25 ist b₇₇ = 0 mm.

^**Bei Spindelgröße 25 ist l₇₇ = 15,5 mm.

Schmierstellen

LTS
ohne Antrieb

Position der Nachschmierstellen

LTS
mit Antrieb

Maximal zulässige Spindeldrehzahl

Gewindetriebe dürfen nicht im Bereich der kritischen Drehzahl betrieben werden.

Die kritische Drehzahl hängt von folgenden Faktoren ab:

Spindellänge

Spindeldurchmesser

Spindellagerung

Einbauart.

Die Laufwagengeschwindigkeit berechnet sich wie folgt:

v	m/s	Laufwagengeschwindigkeit
n	min^–1	Spindeldrehzahl
P	mm	Spindelsteigung.

Aus der Spindeldrehzahl n und der Spindelsteigung P ergibt sich die Laufwagengeschwindigkeit v. Abhängigkeiten der Laufwagengeschindigkeit zum Beispiel maximal Werte beachten.

Diagramm

Das Diagramm zeigt für die einzelnen Baureihen und Größen die Abhängigkeit der kritischen Drehzahl von der Spindellänge, ➤ Bild. Im Diagramm ist die Blocklänge B_L der Faltenbalgabdeckung berücksichtigt. Definition der Blocklänge siehe Link.

Maximal zulässige Spindeldrehzahl ohne Spindelunterstützung

LTS16 · LTS20 · LTS25 · LTS30 · LTS40 · LTS50

n_max = maximale Drehzahl · n = Spindeldrehzahl · L₂ = Tragschienenlänge

Einbauanforderungen

. Die Angaben zur Einbaulage und Montageanordnung der LTS stimmen mit den Angaben zu der Einbaulage und Montageanordnung der LTE überein. An dieser Stelle werden nur Abweichungen und Ergänzungen behandelt.

Überlange Module

Bei sehr langen Lineartischen LTS ist zuerst eine Tragschiene über die Welle auszurichten und schrittweise festzuschrauben. Die parallel angeordnete Tragschiene wird ausgerichtet, indem man den Laufwagen verfährt und so den Achsabstand der Tragschiene herstellt. Bei parallelen Tragschienen ist der Lineartisch auf der Anschlusskonstruktion zusätzlich formschlüssig zu fixieren. Hierzu sollte die Bezugstragschiene gegen einen Anschlag geklemmt werden, ➤ Bild.

Ausrichten einer Tragschiene über die Welle

Tragschiene

Genauigkeit

Längentoleranzen

Die Längentoleranzen der Lineartische entnehmen Sie ➤ Bild und der Tabelle.

Längentoleranzen

L₂ = Länge der Tragschiene · L_tot = Gesamtlänge

Toleranzen

Gesamtlänge L_tot der Lineartische LTS				Toleranz
mm				mm
		L_tot ＜	400	±0,5
400	≦	L_tot ＜	1 000	±0,8
1 000	≦	L_tot ＜	2 000	±1,2
2 000	≦	L_tot ＜	4 000	±2
4 000	≦	L_tot ＜	5 850	±3

Genauigkeit des Gewindetriebs

Lineartische mit Trapezgewindetrieb gibt es nur mit spielbehafteter Einzelmutter, siehe Tabelle. Die Steigungsgenauigkeit ist von der Baugröße abhängig, siehe Tabelle.

Lineartische mit Kugelgewindetrieb gibt es mit spielbehafteter Einzelmutter, siehe Tabelle. Für Aufgaben mit höheren Genauigkeitsanforderungen sind bei vielen Spindelsteigungen vorgespannte (spielfreie) Doppelmuttern möglich, siehe Tabelle.

ACHTUNG

Bei den Standard-Lineartischen mit Kugelgewindetrieb ist eine spielfreie Vorspannung der Muttereinheit (Doppelmutter) nur möglich, wenn die Spindelsteigung P kleiner als der Nenndurchmesser d₀ der Spindel ist!

Trapezgewindetrieb

Kurzzeichen	Spindel			Spindelmutter
	Nenndurchmesser	Steigung		Einzelmutter
	d₀	P	Genauigkeit	Nachsetzzeichen	Axialspiel
	mm	mm	μm je 300 mm		mm
LTS16	12	3	300	M	0,4	bis	0,5
LTS20	16	4	50
LTS25	16	4	50
LTS30	20	4	50
LTS30	20	8	200
LTS40	24	5	50
LTS40	24	10	200
LTS50	32	6	50

Kugelgewindetrieb

Kurzzeichen	Spindel			Spindelmutter
	⌀ d₀	P	Steigungsgenauigkeit	Einzelmutter		Doppelmutter
	⌀ d₀	P	Steigungsgenauigkeit	Nachsetzzeichen	Axial-spiel	Nachsetzzeichen	Axialspiel
	mm	mm	μm je 300 mm	Nachsetzzeichen	mm	Nachsetzzeichen	Axialspiel
LTS16	12	4	50	M	0,05	‒	‒
LTS20	16	5	50	M	0,05	MM	vorgespannt
LTS20	16	10	50	M	0,05	‒	‒
LTS25	16	5	50	M	0,05	MM	vorgespannt
LTS25	16	10	50	M	0,05	MM	vorgespannt
LTS30	20	5	50	M	0,05	MM	vorgespannt
		10				MM	vorgespannt
		20				‒	‒
		50
LTS40	25	5	50	M	0,05	MM	vorgespannt
	32	10
		20
		50				‒	‒
LTS50	25	5	50	M	0,05	MM	vorgespannt
	32	10
		20
		50				‒	‒

Lineartische mit offener Wellenführung

Merkmale

Basisausführung

Mit Trapezgewindetrieb

Mit Kugelgewindetrieb

Mit Faltenbalg

Gewindetrieb

Varianten des Gewindetriebs

Antriebselemente

Lineartischmit offener Wellenführung

Bewährte Antriebskombinationen

ACHTUNG

Sonderausführungen

Konstruktions- und Sicherheitshinweise

Hauptlastrichtung bei Lineartischen mit Linear‑Kugellagern

Hauptlastrichtung

Durchbiegung

Längenermittlungder Lineartische

Gesamthub GH

Maximallängen der Lineartische

ACHTUNG

Maximallängen ohne Faltenbalg

Maximallängen mit Faltenbalg

Gesamtlänge Ltot

Längenparameter bei Lineartischen ohne Antrieb

Lineartisch ohne FaltenbalgLTS..-OA

Lineartisch mit FaltenbalgLTS..-OA

Längenparameter bei Lineartischen mit Trapez- oder Kugelgewindetrieb

Lineartisch ohne FaltenbalgLTS..-TR, LTS..-KGT

Lineartisch mit FaltenbalgLTS..-TR, LTS..-KGT

Längenparameter

Blockmaßlänge des Faltenbalgs

Blockmaßberechnung

Berechnung des Bohrbilds der Tragschienen

Bohrbild, ohne Antrieb

Abstände aR und aL an den Tragschienen

Bohrbild, mit Antrieb

Abstände aR und aL an den Tragschienen

ACHTUNG

Massenberechnung

Werte für Masseberechnung, Lineartisch ohne Antrieb

Werte für Masseberechnung, Lineartisch mit Gewindespindel

Schmierung

Nachschmieren

Nachschmiermengen je Schmiernippel

Nachschmierstellen

Schmierstellen am Lineartisch

ACHTUNG

Position der Nachschmierstellen

Schmierstellen

Position der Nachschmierstellen

Maximal zulässige Spindeldrehzahl

Diagramm

Maximal zulässige Spindeldrehzahl ohne Spindelunterstützung

Einbauanforderungen

Überlange Module

Ausrichten einer Tragschiene über die Welle

Genauigkeit

Längentoleranzen

Längentoleranzen

Toleranzen

Genauigkeit des Gewindetriebs

ACHTUNG

Trapezgewindetrieb

Kugelgewindetrieb

Lineartisch
mit offener Wellenführung

Längenermittlung
der Lineartische

Gesamthub G_H

Gesamtlänge L_tot

Lineartisch ohne Faltenbalg
LTS..-OA

Lineartisch mit Faltenbalg
LTS..-OA

Lineartisch ohne Faltenbalg
LTS..-TR, LTS..-KGT

Lineartisch mit Faltenbalg
LTS..-TR, LTS..-KGT

Abstände a_R und a_L an den Tragschienen

Abstände a_R und a_L an den Tragschienen