Lagerluft und Betriebsspiel

Betriebsspiel von Gelenklagern

Das Betriebsspiel beziehungsweise die Vorspannung wird am eingebauten und betriebswarmen Lager ermittelt.

Es ergibt sich aus der radialen Lagerluft und der Veränderung der radialen Lagerluft durch Passungsübermaß und Temperatureinfluss im eingebauten Zustand.

Lagerluft von Radial‑Gelenklagern

Die radiale und axiale Lagerluft wird am ausgebauten Lager ermittelt.

Die radiale Lagerluft von Radial-Gelenklagern ist das Maß, um das sich der Innenring gegenüber dem Außenring in radialer Richtung von einer Grenzstellung in die genau entgegengesetzte Grenzstellung verschieben lässt, ➤ Bild.

Wartungsfreie Gelenklager

Wartungsfreie Gelenklager haben eine sehr geringe Lagerluft. Im montierten Zustand kann es daher zu Vorspannungen im Lager kommen.

Wartungspflichtige Gelenklager

Die radiale Lagerluft ist nach DIN ISO 12240-1 in drei Gruppen unterteilt, siehe Tabelle. Voraussetzung ist eine Gehäusebohrung, die außer der Korrektur der Formungenauigkeiten keine Maßveränderung am Lager bewirkt.

Radiale Lagerluft

Group 2 bis Group 3 = Lagerluftgruppen

Gruppen der radialen Lagerluft

Lagerluftgruppe nach ISO 12240-1	Bedeutung	Einsatzspektrum
Group N (CN)	Lagerluft normal; CN wird in den Lagerbezeichnungen nicht angegeben	Ergibt bei normalen Betriebsbedingungen und den empfohlenen Einbaupassungen ein optimales Betriebsspiel
Group 2^^ (C2)	Lagerluft ＜ CN (Nachsetzzeichen C2)	Für spielarme Lagerungen
Group 3 (C3)	Lagerluft ＞ CN (Nachsetzzeichen C3)	Für Presspassungen der Lagerringe oder größeres Temperaturgefälle zwischen Innen- und Außenring

Lagerluftgruppe nach ISO 12240-1

Bedeutung

Einsatzspektrum

Group N

(CN)

Lagerluft normal;
CN wird in den Lagerbezeichnungen nicht angegeben

Ergibt bei normalen Betriebsbedingungen und den empfohlenen Einbaupassungen ein optimales Betriebsspiel

Group 2^**^**

(C2)

Lagerluft ＜ CN
(Nachsetzzeichen C2)

Für spielarme Lagerungen

Group 3

(C3)

Lagerluft ＞ CN
(Nachsetzzeichen C3)

Für Presspassungen der Lagerringe oder größeres Temperaturgefälle zwischen Innen- und Außenring

^**Nachschmierung nur bei Kippwinkel α = 0° möglich.

^**Beispiel für Lager mit eingeengter Lagerluft: GE220-DO-2RS-C2.

Radiale Lagerluft

Baureihe		Radiale Lagerluft
Baureihe		μm
GE..-DO GE..-DO-2RS(-2TS) GE..-HO-2RS GE..-LO	GE..-FO GE..-FO-2RS(-2TS)	Group 2 (C2)		Group N (CN)		Group 3 (C3)
Bohrung d		Group 2 (C2)		Group N (CN)		Group 3 (C3)
mm		min.	max.	min.	max.	min.	max.
6	6	8	32	32	68	68	104
8	8	8	32	32	68	68	104
10	10	8	32	32	68	68	104
12	‒	8	32	32	68	68	104
‒	12	10	40	40	82	82	124
15	15	10	40	40	82	82	124
16	‒	10	40	40	82	82	124
17	17	10	40	40	82	82	124
20	‒	10	40	40	82	82	124
‒	20	12	50	50	100	100	150
25	25	12	50	50	100	100	150
30	30	12	50	50	100	100	150
32	‒	12	50	50	100	100	150
35	‒	12	50	50	100	100	150
‒	35	15	60	60	120	120	150
40	40	15	60	60	120	120	180
45	45	15	60	60	120	120	180
50	50	15	60	60	120	120	180
60	‒	15	60	60	120	120	180
‒	60	18	72	72	142	142	212
63	‒	18	72	72	142	142	212
70	70	18	72	72	142	142	212
80	80	18	72	72	142	142	212
90	‒	18	72	72	142	142	212
‒	90	18	85	85	165	165	245
100	100	18	85	85	165	165	245
110	110	18	85	85	165	165	245
120	120	18	85	85	165	165	245
140	‒	18	85	85	165	165	245
160	140	18	100	100	192	192	284
180	160	18	100	100	192	192	284
200	180	18	100	100	192	192	284
‒	200	18	110	110	214	214	318
220	220	18	110	110	214	214	318
240	‒	18	110	110	214	214	318
250	240	18	125	125	239	239	353
260	260	18	125	125	239	239	353
280	280	18	125	125	239	239	353
300	‒	18	125	125	239	239	353

Axiale Lagerluft

Die axiale Lagerluft ist das Maß, um das sich der Innenring gegenüber dem Außenring in axialer Richtung von einer Grenzstellung in die genau entgegengesetzte Grenzstellung verschieben lässt, ➤ Bild.

Sie hängt ab von der Lagergeometrie und steht im direkten Verhältnis zur radialen Lagerluft. Je nach Bauart kann sie ein Vielfaches davon betragen.

Axiale Lagerluft

s_a = Axiale Lagerluft

Passungsverhältnisse für Gelenklager

Die praxisbezogenen Passungsübermaße und Passungsspiele ergeben sich aus der entsprechenden ISO-Passung in Verbindung mit den üblichen Lagertoleranzen nach DIN ISO 12240-1 bis DIN ISO 12240-3, siehe Tabellen. Dabei müssen die Istmaße auf Mitte Toleranz liegen.

Bedeutungen:

– bedeutet Passungsübermaß
+ bedeutet Passungsspiel.

Wellenpassungen

Beispiel:

Welle mit Durchmesser ⌀50 m6 Ⓔ hat ein wahrscheinliches Passungsübermaß von 0,023 mm.

Passungsübermaß Ü_I oder Passungsspiel

Nennmaß der Welle in mm
über bis	3 6	6 10	10 18	18 30	30 50	50 80	80 120	120 180	180 250	250 315	315 400	400 500
Normaltoleranz, Passungsübermaß oder Passungsspiel in μm^**
h6	0	0	+1	+1	+2	+2	+1	0	0	–2	–2	–2
j6	–6	–7	–7	–8	–9	–10	–13	–14	–17	–17	–20	–22
k6	–9	–9	–9	–14	–16	–20	–24	–28	–30	–33	–38	–42
m6	–12	–15	–17	–20	–23	–28	–34	–40	–47	–53	–59	–65
n6	–16	–19	–22	–27	–31	–37	–44	–52	–61	–67	–75	–82

^**Nicht anwendbar auf die Baureihen GE..-LO, GE..-PB, GE..-SX, GE..-PW und GE..-SW.

Gehäusepassungen

Beispiel:

Gehäusebohrung mit Durchmesser ⌀75 M7 Ⓔ hat ein wahrscheinliches Passungsübermaß von 0,009 mm.

Passungsübermaß Ü_A oder Passungsspiel

Nennmaß der Gehäusebohrung in mm
über bis	6 10	10 18	18 30	30 50	50 80	80 120	120 150	150 180	180 250	250 315	315 400	400 500
Normaltoleranz, Passungsübermaß oder Passungsspiel in μm^**
J7	+4	+5	+6	+7	+10	+12	+15	+18	+22	+27	+31	+34
K7	+1	+1	–1	0	0	–1	+1	+4	+5	+7	+8	+8
M7	–4	–5	–7	–8	–9	–11	–11	–8	–8	–9	–9	–10
N7	–8	–10	–14	–16	–18	–21	–23	–20	–22	–23	–25	–27

^**Nicht anwendbar auf die Baureihen GE..-SX und GE..-SW.

Einfluss des Passungsübermaßes

Die radiale Lagerluft von Radial-Gelenklagern verändert sich passungsbedingt durch:

Aufweitung des Innenringes
Einschnürung des Außenringes.

ACHTUNG

Ergibt die verbleibende, errechnete Lagerluft bei wartungspflichtigen Gelenklagern ≦ 0, muss ein Lager in einer anderen Lagerluftgruppe mit einer größeren Lagerluft vorgesehen werden!

Faktoren zur Aufweitung oder Einschnürung

Faktoren für den Querschnitt:
b = Innenring · c = Außenring · f = Faktor für die Aufweitung des Gehäuses

Aufweitung des Innenringes

a	μm	Aufweitung des Innenringes bei Vollwellen, gemessen am Kugeldurchmesser
Ü_I	μm	Wirksames Passungsübermaß, siehe Tabelle
b	–	Faktor für den Querschnitt des Innenringes, siehe Tabelle, und ➤ Bild
0,9	–	Faktor zur Berücksichtigung der Rauheit, Ovalität und Unebenheit der aufnehmenden Bauteiloberfläche.

Einschnürung des Außenringes

Bei ringförmigen Gehäusen muss die Aufweitung des Gehäuses berücksichtigt werden. Die Aufweitung hängt von der Wandstärke ab und ist im Faktor f berücksichtigt:

e	μm	Einschnürung des Außenringes, gemessen am Laufbahndurchmesser
Ü_A	μm	Wirksames Passungsübermaß, siehe Tabelle
f	–	Faktor für die Aufweitung des Gehäuses, siehe Link
0,9	–	Faktor zur Berücksichtigung der Rauheit, Ovalität und Unebenheit der aufnehmenden Bauteiloberfläche.

Faktor für den Querschnitt des Innenringes

Bohrung d		Faktor für Baureihe b
mm		Faktor für Baureihe b
von	bis	GE..-DO(-2RS), (-2TS) GE..-HO-2RS GE..-LO^** GE..-UK(-2RS), (-2TS)	GE..-FO(-2RS), (-2TS) GE..-FW(-2RS), (-2TS) GE..-PB^ GE..-PW^
6	10	0,65	0,55
12	20	0,72	0,64
25	70	0,79	0,71
80	140	0,8	0,75
160	300	0,84	0,78

^**Passungsübermaß Ü_I nicht in der Übersicht aufgeführt, siehe Tabelle.

Faktor für den Querschnitt des Außenringes

Bohrung d		Faktor für Baureihe c
mm		Faktor für Baureihe c
von	bis	GE..-DO(-2RS), (-2TS) GE..-HO-2RS GE..-LO GE..-UK(-2RS), (-2TS)	GE..-FO(-2RS), (-2TS) GE..-FW(-2RS), (-2TS) GE..-PB GE..-PW
‒	6	0,7	‒
6	20	‒	0,81
8	25	0,81	‒
25	35	‒	0,83
30	40	0,83	‒
40	280	‒	0,85
45	300	0,85	‒

Ermittlung des Faktors f für die Aufweitung des Gehäuses

Zur Ermittlung des Faktors f werden der Querschnitt des Lagerringes und die Ringstärke des Lageraufnahme-Gehäuses berücksichtigt, ➤ Bild und ➤ Bild.

Gehäuseringstärke

D_A = Durchmesser der Gehäusebohrung · D_G = Außendurchmesser des Gehäuses

Faktor f für die Aufweitung des Gehäuses

f = Faktor für die Aufweitung des Gehäuses · D_A = Durchmesser der Gehäusebohrung · D_G = Außendurchmesser des Gehäuses · c = Faktor für den Querschnitt des Außenringes

Berechnungsbeispiel zur Lagerluft

Die Berechnung der Lagerluft eines Radial-Gelenklagers im eingebauten Zustand erfolgt aufgrund des Einflusses durch Passungsübermaß, siehe Link.

Gegeben

Radial-Gelenklager GE50-DO mit Gleitpaarung Stahl/Stahl:

Passung Aufnahmebohrung/Welle		M7/m6
Außendurchmesser Gehäuse	⌀	120 mm
Vollwelle aus Stahl	⌀	50
Aufnahmebohrung	⌀	75
Radiale Lagerluft Group N		60 μm bis 120 μm

Gesucht

Radiale Lagerluft im eingebauten Zustand.

Annahme

Fertigung Mitte Toleranz.

Aufweitung des Innenringes

Aufweitung des Innenringes, gemessen am Kugeldurchmesser:

a	=	Ü_I · b · 0,9
Ü_I	=	0,023 mm	siehe Tabelle
b	=	0,79	siehe Tabelle

a	=	0,023 mm · 0,79 · 0,9
a	=	0,016 mm.

Einschnürung des Außenringes

Einschnürung des Außenringes, gemessen am Laufbahndurchmesser:

e	=	Ü_A · f · 0,9
Ü_A	=	0,009 mm	siehe Tabelle
c	=	0,85	siehe Tabelle
f	=		➤ Bild
e	=	0,009 mm · 0,72 · 0,9
e	=	0,006 mm.

Reduzierung der radialen Lagerluft

Durch Addition von a und e die Reduzierung der radialen Lagerluft ermitteln:

ΔC	=	a + e
	=	0,016 mm + 0,006 mm
	=	0,022 mm.

Maximale Einengung der Lagerluft

Maximal mögliche Einengung der Lagerluft bei Fertigung Gutseite:

Vollwelle aus Stahl	⌀ 50,025 mm (Maximaldurchmesser ⌀ 50m6)
Lagerbohrung	⌀ 49,988 mm (Minimaldurchmesser nach DIN 620)

Ü_I max	= 0,037 mm
a_max	= Ü_I max · b · 0,9 = 0,037 mm · 0,79 · 0,9
a_max	= 0,026 mm.

Aufnahmebohrung	⌀ 74,97 mm (Minimaldurchmesser ⌀ 75M7)
Außendurchmesser Lager	⌀ 75 mm (Maximaldurchmesser nach DIN 620)

Ü_A max	= 0,03 mm
e_max	= Ü_A max · f · 0,9 = 0,03 mm · 0,72 · 0,9
e_max	= 0,019 mm

Maximale Reduzierung der Lagerluft

Maximale Reduzierung der Lagerluft im eingebauten Zustand:

ΔC_max = a_max + e_max = 0,026 + 0,019 = 0,045 mm.

Die radiale Lagerluft beträgt im nicht eingebauten Zustand 0,06 mm bis 0,12 mm. Das kleinstmögliche Anfangsspiel ist 0,06 mm:

Minimale Lagerluft = 0,060 mm – 0,045 mm = 0,015 mm.

Die Lagerluft beträgt im ungünstigsten Fall im eingebauten Zustand 0,015 mm.

Theoretisches Lagerspiel bei Metall-Polymer-Verbundgleitbuchsen

Buchsen mit Gleitschicht E40 und E50 werden in das Gehäuse gepresst. Sie sind damit radial und axial fixiert. Zusätzliche Maßnahmen sind nicht erforderlich.

Mit den empfohlenen Einbautoleranzen ergibt sich für starre Gehäuse und Wellen ein Presssitz oder Lagerspiel.

ACHTUNG

Die Aufweitung der Gehäusebohrung ist bei der Berechnung des Lagerspiels nicht berücksichtigt!

Zur Berechnung der Überdeckung U sind die Toleranzen der Gehäusebohrung und die Abmaße des Buchsen-außendurchmessers D_o angegeben!

Berechnung Lagerspiel

Das theoretische Lagerspiel berechnet sich wie folgt:

Δs_max	mm	Maximales Lagerspiel, ➤ Bild
Δs_min	mm	Minimales Lagerspiel, ➤ Bild
d_G max	mm	Maximaler Durchmesser der Gehäusebohrung
d_G min	mm	Minimaler Durchmesser der Gehäusebohrung
d_W max	mm	Maximaler Wellendurchmesser
d_W min	mm	Minimaler Wellendurchmesser
s_3 max	mm	Maximale Wanddicke
s_3 min	mm	Minimale Wanddicke.

Theoretisches Lagerspiel

D_o = Außendurchmesser der Buchse · D_i = Innendurchmesser der Buchse · d_W = Wellendurchmesser · d_G = Durchmesser der Gehäusebohrung · s₃ = Wanddicke der Buchse · Δs = Lagerspiel

Theoretisches Lagerspiel
nach dem Einpressen

Das theoretische Lagerspiel nach dem Einpressen der Buchsen oder Bundbuchsen mit metrischen Abmessungen oder Zollabmessungen wird ohne Rücksicht auf eine mögliche Aufweitung der Bohrung berechnet, siehe Tabellen.

Das theoretische Lagerspiel ergibt sich unter Berücksichtigung der empfohlenen Einbautoleranzen.

Theoretisches Lagerspiel
bei metrischen Abmessungen

Durchmesser der Buchse		Lagerspiel Δs
Durchmesser der Buchse		E40, E40-B		E50
D_i	D_o	Δs_min	Δs_max	Δs_min	Δs_max
mm	mm	mm	mm	mm	mm
3	4,5	0,000	0,054	‒	‒
4	5,5	0,000	0,056	‒	‒
5	7	0,000	0,077	‒	‒
6	8	0,000	0,077	‒	‒
7	9	0,003	0,083	‒	‒
8	10	0,003	0,083	0,040	0,127
10	12	0,003	0,086	0,040	0,130
12	14	0,006	0,092	0,040	0,135
13	15	0,006	0,092	0,040	0,135
14	16	0,006	0,092	0,040	0,135
15	17	0,006	0,092	0,040	0,135
16	18	0,006	0,092	0,040	0,135
18	20	0,006	0,095	0,040	0,138
20	23	0,010	0,112	0,050	0,164
22	25	0,010	0,112	0,050	0,164
24	27	0,010	0,112	0,050	0,164
25	28	0,010	0,112	0,050	0,164
28	32	0,010	0,126	0,060	0,188
30	34	0,010	0,126	0,060	0,188
32	36	0,015	0,135	0,060	0,194
35	39	0,015	0,135	0,060	0,194
40	44	0,015	0,135	0,060	0,194
45	50	0,015	0,155	0,080	0,234
50	55	0,015	0,160	0,080	0,239

Theoretisches Lagerspiel
bei metrischen Abmessungen

Durchmesser der Buchse		Lagerspiel Δs
Durchmesser der Buchse		E40, E40-B		E50
D_i	D_o	Δs_min	Δs_max	Δs_min	Δs_max
mm	mm	mm	mm	mm	mm
55	60	0,020	0,170	0,080	0,246
60	65	0,020	0,170	0,080	0,246
65	70	0,020	0,170	0,080	0,246
70	75	0,020	0,170	0,080	0,246
75	80	0,020	0,170	0,080	0,246
80	85	0,020	0,201	0,080	0,251
85	90	0,020	0,209	0,080	0,251
90	95	0,020	0,209	0,080	0,259
95	100	0,020	0,209	0,080	0,259
100	105	0,020	0,209	0,080	0,259
105	110	0,020	0,209	‒	‒
110	115	0,020	0,209	‒	‒
115	120	0,020	0,209	‒	‒
120	125	0,070	0,264	‒	‒
125	130	0,070	0,273	‒	‒
130	135	0,070	0,273	‒	‒
135	140	0,070	0,273	‒	‒
140	145	0,070	0,273	‒	‒
150	155	0,070	0,273	‒	‒
160	165	0,070	0,273	‒	‒
180	185	0,070	0,279	‒	‒
200	205	0,070	0,288	‒	‒
220	225	0,070	0,288	‒	‒
250	255	0,070	0,294	‒	‒
300	305	0,070	0,303	‒	‒

Theoretisches Lagerspiel
bei Zollabmessungen

Kurzzeichen	Nenndurchmesser	Empfohlene Durchmesser der
	Nenndurchmesser	Welle		Gehäusebohrung
	inch	inch/mm		inch/mm
	inch	d_W min	d_W max	d_G min	d_G max
EGBZ03	3/16	0,1858	0,1865	0,2497	0,2503
EGBZ03	3/16	4,719	4,737	6,342	6,358
EGBZ04	1/4	0,2481	0,2490	0,3122	0,3128
EGBZ04	1/4	6,302	6,325	7,930	7,945
EGBZ05	5/16	0,3106	0,3115	0,3747	0,3753
EGBZ05	5/16	7,889	7,912	9,517	9,533
EGBZ06	3/8	0,3731	0,3740	0,4684	0,4691
EGBZ06	3/8	9,477	9,500	11,897	11,915
EGBZ07	7/16	0,4355	0,4365	0,5309	0,5316
EGBZ07	7/16	11,062	11,087	13,485	13,503
EGBZ08	1/2	0,4980	0,4990	0,5934	0,5941
EGBZ08	1/2	12,649	12,675	15,072	15,090
EGBZ09	9/16	0,5605	0,5615	0,6559	0,6566
EGBZ09	9/16	14,237	14,262	16,660	16,678
EGBZ10	5/8	0,6230	0,6240	0,7184	0,7192
EGBZ10	5/8	15,824	15,850	18,247	18,268
EGBZ11	11/16	0,6855	0,6865	0,7809	0,7817
EGBZ11	11/16	17,412	17,437	19,835	19,855
EGBZ12	3/4	0,7479	0,7491	0,8747	0,8755
EGBZ12	3/4	18,997	19,027	22,217	22,238
EGBZ14	7/8	0,8729	0,8741	0,9997	1,0005
EGBZ14	7/8	22,172	22,202	25,392	25,413
EGBZ16	1	0,9979	0,9991	1,1246	1,1256
EGBZ16	1	25,347	25,377	28,565	28,590
EGBZ18	1 1/8	1,1226	1,1238	1,2808	1,2818
EGBZ18	1 1/8	28,514	28,545	32,532	32,558
EGBZ20	1 1/4	1,2472	1,2488	1,4058	1,4068
EGBZ20	1 1/4	31,679	31,720	35,707	35,733
EGBZ22	1 3/8	1,3722	1,3738	1,5308	1,5318
EGBZ22	1 3/8	34,854	34,895	38,882	38,908
EGBZ24	1 1/2	1,4972	1,4988	1,6558	1,6568
EGBZ24	1 1/2	38,029	38,070	42,057	42,083
EGBZ26	1 5/8	1,6222	1,6238	1,7808	1,7818
EGBZ26	1 5/8	41,204	41,245	45,232	45,258
EGBZ28	1 3/4	1,7471	1,7487	1,9371	1,9381
EGBZ28	1 3/4	44,376	44,417	49,202	49,228
EGBZ32	2	1,9969	1,9987	2,1871	2,1883
EGBZ32	2	50,721	50,767	55,552	55,583

Theoretisches Lagerspiel
bei Zollabmessungen

Kurzzeichen	Nenndurchmesser		Innendurchmesser nach dem Einpressen		Lagerspiel
	inch/mm		Innendurchmesser nach dem Einpressen		inch/mm
	D_i	D_o	min.	max.	Δs_min	Δs_max
EGBZ03	0,1875	0,2500	0,1867	0,1893	0,0002	0,0035
EGBZ03	4,763	6,350	4,742	4,808	0,005	0,089
EGBZ04	0,2500	0,3125	0,2492	0,2518	0,0002	0,0037
EGBZ04	6,350	7,938	6,330	6,396	0,005	0,094
EGBZ05	0,3125	0,3750	0,3117	0,3143	0,0002	0,0037
EGBZ05	7,938	9,525	7,917	7,983	0,005	0,094
EGBZ06	0,3750	0,4688	0,3742	0,3769	0,0002	0,0038
EGBZ06	9,525	11,906	9,505	9,573	0,005	0,096
EGBZ07	0,4375	0,5313	0,4367	0,4394	0,0002	0,0039
EGBZ07	11,113	13,494	11,092	11,161	0,005	0,099
EGBZ08	0,5000	0,5938	0,4992	0,5019	0,0002	0,0039
EGBZ08	12,700	15,082	12,680	12,748	0,005	0,099
EGBZ09	0,5625	0,6563	0,5617	0,5644	0,0002	0,0039
EGBZ09	14,288	16,669	14,267	14,336	0,005	0,099
EGBZ10	0,6250	0,7188	0,6242	0,6270	0,0002	0,0040
EGBZ10	15,875	18,258	15,855	15,926	0,005	0,102
EGBZ11	0,6875	0,7813	0,6867	0,6895	0,0002	0,0040
EGBZ11	17,463	19,844	17,442	17,513	0,005	0,101
EGBZ12	0,7500	0,8750	0,7493	0,7525	0,0002	0,0046
EGBZ12	19,050	22,225	19,032	19,114	0,005	0,116
EGBZ14	0,8750	1,0000	0,8743	0,8775	0,0002	0,0046
EGBZ14	22,225	25,400	22,207	22,289	0,005	0,116
EGBZ16	1,0000	1,1250	0,9992	1,0026	0,0001	0,0047
EGBZ16	25,400	28,575	25,380	25,466	0,003	0,119
EGBZ18	1,1250	1,2813	1,1240	1,1278	0,0002	0,0052
EGBZ18	28,575	32,544	28,550	28,646	0,005	0,132
EGBZ20	1,2500	1,4063	1,2490	1,2528	0,0002	0,0056
EGBZ20	31,750	35,719	31,725	31,821	0,005	0,142
EGBZ22	1,3750	1,5313	1,3740	1,3778	0,0002	0,0056
EGBZ22	34,925	38,894	34,900	34,996	0,005	0,142
EGBZ24	1,5000	1,6563	1,4990	1,5028	0,0002	0,0056
EGBZ24	38,100	42,069	38,075	38,171	0,005	0,142
EGBZ26	1,6250	1,7813	1,6240	1,6278	0,0002	0,0056
EGBZ26	41,275	45,244	41,250	41,346	0,005	0,142
EGBZ28	1,7500	1,9375	1,7489	1,7535	0,0002	0,0064
EGBZ28	44,450	49,213	44,422	44,539	0,005	0,163
EGBZ32	2,0000	2,1875	1,9989	2,0037	0,0002	0,0068
EGBZ32	50,800	55,563	50,772	50,894	0,005	0,173

Presssitz und Lagerspiel bei Metall-Polymer-Verbundgleitlagern

Die Tabelle zeigt Maßnahmen, mit denen das Lagerspiel und der Presssitz beeinflusst werden können:

bei hohen Umgebungstemperaturen
je nach Gehäusewerkstoff
je nach Gehäusewanddicke.

Kleinere Spieltoleranzen setzen für die Welle und Bohrung engere Toleranzen voraus.

Folgen und Maßnahmen durch Umgebungseinfluss

Folgen und Maßnahmen für Presssitz und Lagerspiel bei hohen Umgebungstemperaturen, besonderen Gehäusewerkstoffen oder Gehäusewanddicken, siehe Tabelle.

Umgebungseinfluss

Konstruktions- und Umgebungseinfluss	Folgen			Maßnahmen
	Lagerspiel		schlechter Presssitz	Durchmesserveränderung
	zu groß	zu klein	schlechter Presssitz	d_G	d_W	Hinweise
Leichtmetall-, dünnwandige Gehäuse	■	‒	‒	●	‒	Das Gehäuse wird stärker beansprucht; die zulässige Gehäusespannung darf nicht überschritten werden.
Gehäuse aus Stahl und Gusseisen^**	‒	■	‒	‒	▼	‒
Gehäuse aus Bronze und Kupferlegierungen^**	‒	‒	■	▲	▲	d_G und d_W um den gleichen Wert reduzieren, damit das Lagerspiel erhalten bleibt.
Gehäuse aus Aluminiumlegierungen^**	‒	‒	■	❍	❍	d_G und d_W um den gleichen Wert reduzieren, damit das Lagerspiel erhalten bleibt. Bei Temperaturen unter 0 °C wird das Gehäuse stärker beansprucht; die zulässige Gehäusespannung darf nicht überschritten werden.
Buchsen mit dickerer Korrosions-schutzschicht	‒	■	‒	❑	‒	Ohne entsprechende Maßnahmen werden Buchse und Gehäuse stärker beansprucht.

■

trifft zu

●

verkleinern

❍

um 0,1% verkleinern je 100 °C über Raumtemperatur

▲

um 0,05% verkleinern je 100 °C über Raumtemperatur

❑

um 0,03 mm vergrößern, wenn zum Beispiel Schichtdicke = 0,015 mm ist

▼

um 0,008 mm verkleinern je 100 °C über Raumtemperatur.

^**Bei hohen Umgebungstemperaturen.

Theoretisches Lagerspiel bei ELGOTEX-Wickelbuchsen

Die Buchsen werden standardmäßig in ein Gehäuse mit der Toleranz H7 eingepresst. Dementsprechend sind sie radial und axial fixiert. Durch die Einschnürung des Innendurchmessers verändert sich die Toleranz des Innendurchmessers der Buchse nach dem Einpressen, siehe Tabelle.

ACHTUNG

Die Aufweitung der Gehäusebohrung ist bei der Berechnung des Lagerspiels nicht berücksichtigt!

Abhängig von der gewählten Wellenpassung ergibt sich ein theoretisches Lagerspiel, siehe ➤ Gleichungen:

Δs_max	mm	Maximales Lagerspiel
Δs_min	mm	Minimales Lagerspiel
D_i max	mm	Maximaler Innendurchmesser der Buchse nach dem Einpressen, siehe Tabelle
D_i min	mm	Minimaler Innendurchmesser der Buchse nach dem Einpressen, siehe Tabelle
d_W min	mm	Minimaler Wellendurchmesser
d_W max	mm	Maximaler Wellendurchmesser.

Theoretisches Lagerspiel nach dem Einpressen

Bei einer Gehäusetoleranz H7 und der empfohlenen Wellen-toleranz h7 sind für die Standardabmessungen die minimalen und maximalen theoretischen Lagerspiele angegeben, siehe Tabelle. Die Angaben berücksichtigen nicht eine mögliche Aufweitung der Gehäusebohrung.

Theoretisches Lagerspiel bei metrischen Abmessungen

Durchmesser der Buchse		Innendurchmesser nach dem Einpressen		Lagerspiel für Toleranz H7/h7
D_i	D_o	D_i min	D_i max	Δs_min	Δs_max
mm	mm	mm	mm	mm	mm
20	24	20,042	20,18	0,042	0,201
25	30	25,042	25,18	0,042	0,201
28	34	28,028	28,176	0,028	0,197
30	36	30,028	30,176	0,028	0,197
35	41	35,038	35,202	0,038	0,227
40	48	40,038	40,202	0,038	0,227
45	53	45,031	45,207	0,031	0,232
50	58	50,031	50,207	0,031	0,232
55	63	55,041	55,237	0,041	0,267
60	70	60,035	60,231	0,035	0,261
65	75	65,035	65,231	0,035	0,261
70	80	70,045	70,241	0,045	0,271
75	85	75,025	75,234	0,025	0,264
80	90	80,025	80,234	0,025	0,264
85	95	85,045	85,274	0,045	0,309
90	105	90,037	90,266	0,037	0,301
95	110	95,037	95,266	0,037	0,301
100	115	100,037	100,266	0,037	0,301
105	120	105,047	105,276	0,047	0,311
110	125	110,025	110,268	0,025	0,303
120	135	120,025	120,268	0,025	0,303
130	145	130,037	130,3	0,037	0,34
140	155	140,037	140,3	0,037	0,34
150	165	150,039	150,302	0,039	0,342
160	180	160,039	160,302	0,039	0,342
170	190	170,036	170,314	0,036	0,354
180	200	180,036	180,314	0,036	0,354
190	210	190,038	190,341	0,038	0,387
200	220	200,038	200,341	0,038	0,387

Betriebsspiel bei ELGOGLIDE-Gleitbuchsen

Wartungsfreie ELGOGLIDE-Gleitbuchsen brauchen aufgrund des selbstschmierenden PTFE-Gewebes kein schmierungstechnisch bedingtes Mindest-Radialspiel.

Der spielfreie Einbau wirkt sich besonders bei wechselnden Lastrichtungen positiv aus. Durch die größeren Traganteile ist die Lastverteilung hier besonders in der Einlaufphase besser.

Um möglichst große Tragwinkel zu erhalten, sollte das Betriebspiel s bestimmte Grenzwerte nicht überschreiten. Das Spiel kann in Abhängigkeit des relativen Lagerspiels ψ ausgedrückt werden, siehe ➤ Gleichung und ➤ Bild.

Die Richtwerte für das relative Lagerspiel gelten für Wellendurchmesser von d = 30 mm bis 200 mm, siehe Tabelle.

Die Bereiche für das Betriebsspiel sind durch die serienmäßigen Toleranzen der Gleitbuchsen möglich und wenn Gehäusebohrung und Welle auf mittige Toleranz gefertigt sind.

Richtwerte für relatives Lagerspiel im Einbauzustand

Wellendurchmesser d			Relatives Lagerspiel ψ
mm			‰
＜	80		≦ 1
≧	80	– 120	≦ 0,75
＞	120	– 200	≦ 0,5

Berechnung des Betriebsspiels

s	μm	Betriebsspiel, ➤ Bild
ψ	‰	Relatives Lagerspiel im Einbauzustand, siehe Tabelle
d	mm	Wellendurchmesser, Bohrungsdurchmesser des Innenrings.

Betriebsspiel

s = Betriebsspiel